華電國(guó)際萊城發(fā)電廠（以下簡(jiǎn)稱“萊城電廠”）總裝機(jī)容量4×300MW（后增容為335MW），鍋爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的1025t/h亞臨界壓力控制循環(huán)鍋爐（型號(hào)SG—1025/17.44—M844），四臺(tái)機(jī)組分別于1999年12月、2000年9月、2002年8月和2003年5月投產(chǎn)發(fā)電。

#4鍋爐采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)和燃燒器四角布置同心反切燃燒方式，配置三臺(tái)BBD4060雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)，布置在爐前，分別由六層煤粉管道接至四角，切向燃燒的擺動(dòng)式煤粉燃燒器，二臺(tái)磨煤機(jī)就可以滿足鍋爐ECR負(fù)荷，采用12只簡(jiǎn)單機(jī)械霧化油槍，油槍總出力為30%BMCR。

改造前運(yùn)行情況：無(wú)法實(shí)現(xiàn)鍋爐30%額定負(fù)荷的超低負(fù)荷靈活性穩(wěn)定燃燒。

在2019年3月，哈博深公司針對(duì)萊城發(fā)電廠#4鍋爐實(shí)際情況，采用哈爾濱博深科技發(fā)展有限公司自主研發(fā)并經(jīng)過(guò)廣泛應(yīng)用的“適于超低負(fù)荷運(yùn)行的火電機(jī)組切圓燃燒鍋爐及其燃燒系統(tǒng)”（ZL 201721237176.4）和“分拉垂直親和濃淡煤粉燃燒”立體分級(jí)低氮燃燒專利技術(shù)，結(jié)合“多鈍體煤粉燃燒器”等獨(dú)有技術(shù)，通過(guò)鍋爐煤粉燃燒系統(tǒng)改造來(lái)滿足超低負(fù)荷靈活性運(yùn)行的改造目標(biāo)。保證鍋爐燃盡、燃燒穩(wěn)定性好、避免爐內(nèi)結(jié)渣和高溫腐蝕，提高鍋爐效率，并具有寬廣煤質(zhì)適應(yīng)性。

#4鍋爐低負(fù)荷靈活性運(yùn)行改造后實(shí)際效果：

1）能夠確保機(jī)組在超低負(fù)荷（30%額定負(fù)荷）和全負(fù)荷工況下，鍋爐穩(wěn)定燃燒，鍋爐超低負(fù)荷燃燒安全性、連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性良好；

2）鍋爐改造后不改變鍋爐的燃燒特性及燃燒器的性能，鍋爐節(jié)能和環(huán)保指標(biāo)保持不變甚至優(yōu)于改造前，滿負(fù)荷工況下，脫硝系統(tǒng)（SCR）入口氮氧化物濃度不高于改造前（#4鍋爐改造前NOx排放濃度為400—500mg/Nm³）；

3）改造后同工況下，鍋爐蒸汽參數(shù)不變、受熱面壁溫不超限（末級(jí)再熱器580℃，末級(jí)過(guò)熱器570℃，后屏過(guò)熱器555℃，分隔屏過(guò)熱器491℃）、減溫水量不增加；

4）改造后相同工況下，鍋爐NOx排放值氮氧化物產(chǎn)生量不上升；飛灰含碳量、排煙溫度等均不高于改造前（#4鍋爐改造前飛灰≤2%，大渣含碳量≤5%）；

5）改造后在30%額定負(fù)荷工況下，脫硝系統(tǒng)（SCR）入口煙氣溫度大于300℃；

6）改造后，滿負(fù)荷工況下，#4號(hào)爐鍋爐熱效率不低于改造前（約93%）。