隨著國內(nèi)電網(wǎng)負荷尖峰化特征越來越顯著，負荷峰谷差也不斷拉大。為了滿足短時的尖峰用電，提高燃煤機組的調(diào)度靈活性、為清潔能源讓路，實現(xiàn)大容量燃煤機組超低負荷穩(wěn)定運行，哈爾濱博深科技發(fā)展有限公司（以下簡稱哈博深）對國網(wǎng)能源和豐煤電有限公司（以下簡稱和豐電廠）300MW機組#1鍋爐進行了超低負荷靈活性運行優(yōu)化改造（2018年立項），采用哈博深專利技術(shù)“低氮+超細粉燃燒+超低負荷穩(wěn)燃”進行一體化改造，力求≤25%額定負荷條件下實現(xiàn)不借助燃油、燃氣、等離子和富氧燃燒等輔助助燃手段，能夠穩(wěn)定、靈活及低污染物排放高效運行。

和豐電廠#1鍋爐于2020年5月1日停爐開始檢修，由哈博深對其進行超低負荷靈活性運行優(yōu)化改造，設(shè)計采用“煤粉出品可調(diào)，空氣、燃料分級燃燒，低熱容快速著火，高效燃盡，深度還原NOx”的設(shè)計思想，通過對制粉系統(tǒng)磨煤機、燃料輸送系統(tǒng)、燃燒器等設(shè)備采用發(fā)明專利等技術(shù)進行改造，進而深度降低氮氧化物、提高燃燒效率和實現(xiàn)超低負荷穩(wěn)定燃燒，達到抑制NOx生成和強化煤粉著火、燃盡的目的，實現(xiàn)鍋爐節(jié)能、NOx減排與不借助任何輔助助燃手段實現(xiàn)超低負荷靈活性運行的多贏效果。

在和豐電廠領(lǐng)導(dǎo)和同志們的指導(dǎo)和大力支持下，現(xiàn)場哈博深施工人員經(jīng)過28天的連續(xù)奮戰(zhàn)，實現(xiàn)了工期、質(zhì)量雙達標，2020年05月29日#1鍋爐一次點火啟爐成功，#1鍋爐點火后運行穩(wěn)定、各項指標都達到了設(shè)計要求。

#1鍋爐點火運行后首先完成了不借助燃油、燃氣、等離子和富氧燃燒等輔助助燃手段條件下30%額定負荷穩(wěn)定運行試驗，鍋爐實現(xiàn)安全、穩(wěn)定運行。更可喜的是，在30%額定負荷時，省煤器出口氮氧化物（NOx）排放濃度能控制在300mg/Nm³以下，脫硝（SCR）系統(tǒng)入口煙氣溫度達到300℃，其他各項指標都達到了設(shè)計保證值。

2020年6月20日04:01:42，在不借助燃油、燃氣、等離子和富氧燃燒等輔助助燃手段條件下實現(xiàn)了#1鍋爐25%額定負荷穩(wěn)定運行，鍋爐省煤器出口氮氧化物（NOx）排放濃度在380mg/Nm³以下，脫硝（SCR）系統(tǒng)入口煙氣溫度達到295℃以上，#1鍋爐真正意義上完成了“超低負荷靈活性穩(wěn)定運行”改造。至此，哈博深在國內(nèi)首次實現(xiàn)了“不借助燃油、燃氣、等離子和富氧燃燒等輔助助燃手段實現(xiàn)切圓燃燒鍋爐≤25%額定負荷條件下穩(wěn)定運行”的創(chuàng)舉！

和豐電廠300MW機組#1鍋爐超低負荷靈活性運行改造成功是哈博深在鍋爐燃燒領(lǐng)域創(chuàng)造的又一力作，在不借助燃油、燃氣、等離子和富氧燃燒等輔助助燃手段條件下為國內(nèi)首創(chuàng)。

此項改造完全符合電廠深度調(diào)峰要求，實現(xiàn)了#1鍋爐超低負荷時不借助燃油、燃氣、等離子和富氧燃燒等輔助助燃手段能夠安全、穩(wěn)定、低排放靈活運行，真正做到了高效、節(jié)能和環(huán)保多項并舉。哈博深技術(shù)在和豐電廠300MW機組#1鍋爐的成功應(yīng)用為全國燃煤電廠實現(xiàn)超低負荷靈活性穩(wěn)定運行改造開辟了一個新的發(fā)展方向。

當然，和豐電廠300MW機組#1鍋爐超低負荷靈活性運行優(yōu)化改造項目成功絕非偶然，有哈博深技術(shù)人員多年臥薪嘗膽、揮汗如水、深入研究，有近500臺燃煤鍋爐燃燒系統(tǒng)和200多臺磨煤機設(shè)計、改造、生產(chǎn)成功業(yè)績的積淀，更有國內(nèi)唯一集研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝、調(diào)試為一體的綜合實力最強專業(yè)廠家的底蘊，所有一切為哈博深的成功提供了最強有力保證！